在银河航天南通卫星智慧工厂内，AGV搬运小车穿梭于产线间，忙碌而有序地执行着各项任务。低轨卫星智能产线上，智能装备机器人挥舞着机械臂，进行精准的抓取与装配操作。这条年产100至150颗中型卫星的生产线，将卫星的生产周期缩短80%，让批量“造星”成为可能。
银河航天南通卫星智慧工厂负责人成明介绍：”银河航天卫星制造生产线已经融合了人机协作理念，借助装配机器人、智能设备以及数字化制造系统等尖端技术，打造了100至2000公斤级卫星的完整制造链条，我们的工程师深入理解每一道工序和工艺流程，进而探索优化每一道工序，并逐步串联形成高效工艺流程，数字化测量、自动检测、质量特性测试都是我们自己摸索出来的创新技术，已经固化成中国商业航天的制造水平和能力。”
银河航天是我国商业航天领域独角兽公司，位于南通开发区的智慧工厂，是长三角地区首家具备完整承研资质的卫星智能制造工厂。与手工作业为主、自动化设备为辅的传统卫星生产线相比，银河航天南通工厂以“柔性智能、数字孪生、云制造”为技术导向，采用脉动岛式生产线，通过“信息软件柔性+设备硬件柔性”，实现不同批量、不同规格卫星的共线生产。同时，其广泛应用自动化、数字化、智能化技术，大幅提升生产效率。
“精度测量主要是测试单机装配的位置、角度。传统做法是测试员用经纬仪肉眼瞄准，一个单机大概需要瞄20~40分钟，整颗星有数十个待测的单机，按传统方法，一个专业测试人员至少需要2天才能测完一颗星。银河航天发挥了自身的互联网基因优势，智造工程师们自主研发出三维模型加专业算法的自动化测量手段，一颗星只需要1~2个小时即可测完，以往这个环节至少需要4个测量员和1个测量指挥员，现在现场只需要1~2位工作人员现场监督。“银河航天南通卫星智慧工厂负责人成明告诉记者。
自2020年落户南通以来，银河航天南通卫星智慧工厂不仅汇聚了航天、智能制造等领域的超百位科研精英，还与央企、高校、科研机构等多家单位建立了广泛的合作关系。这些遍布产业链上下游的合作伙伴，共同推动着卫星研制、星座组网及卫星应用等关键领域的创新与发展。
目前，太空中已有6颗“南通造”卫星，今年以来，这座智慧工厂里还在不断“诞生”新的卫星，后续将会根据计划安排发射，助力中国太空基础设施建设。